涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內(nèi)表面熔接一層塑料層或在內(nèi)外表面熔接塑料層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優(yōu)良的性能和比較小的摩擦阻力。環(huán)氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質(zhì)的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質(zhì)的輸送。涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環(huán)氧樹脂)進行內(nèi)外涂覆的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產(chǎn)生電蝕。吸水率低，摩擦系數(shù)小，能夠達到長期使用的目的。還能防止植物根系及土壤環(huán)境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。

　　涂塑鋼管電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。電火花實驗有助于檢測鋼管涂層的漏點性能。如果鋼管涂層有漏點，會使使用年限減少。

　　1.外觀檢查目測檢查涂覆鋼管的外觀質(zhì)量，試驗結果應符合5.1的規(guī)定。2.厚度測量從涂覆鋼管的兩端取不同長度的兩個橫斷面，在每個橫斷面用電磁測厚儀測量圓周上直交的任意四點的涂層厚度，試驗結果應符合5.4的規(guī)定。3.針孔試驗管段試件長度約為1000mm，用電火花檢漏儀對鋼管涂層在規(guī)定試驗電壓下進行檢查，涂層厚度不大于0.4mm，試驗電壓為1500V，涂層厚度大于0.4mm，試驗電壓為2000V。檢查有無電火花產(chǎn)生，試驗結果應符合5.5的規(guī)定。4.附著力試驗附著力試驗按CJ/T120-2008中7.4.2進行，試驗結果應符合5.6的規(guī)定。5.彎曲試驗DN≤50mm的涂覆鋼管進行彎曲試驗。管段試件長度為(1200±100)mm。在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，以鋼管公稱通徑的8倍為曲率半徑，彎曲角度為30°，在彎管機或模具上進行彎曲。彎曲試驗時管內(nèi)不帶填充物，焊縫位于彎曲主面的側面。試驗后，從彎曲圓弧的中部將試件剖開，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.7的規(guī)定。6.壓扁試驗DN>50mm的涂覆鋼管進行壓扁試驗。管段試件尺寸長為（50±10）mm。在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，將試件置于兩平板之間，在壓力試驗機上逐漸壓縮至兩平板間距離為試件外徑的五分之四，壓扁時涂覆鋼管焊縫垂直于載荷施加方向。試驗后，檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.8的規(guī)定。7.壓扁試驗8.沖擊試驗從涂覆鋼管的任意位置切取長約100mm的試樣，在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下，按規(guī)定進行沖擊試驗，觀察內(nèi)涂層的損壞情況。試驗時，焊縫應在沖擊面相反的方向，試驗結果應符合5.9的規(guī)定。9.真空試驗管段試件長度為（500±50）mm，使用適當?shù)拇胧┒伦」艿肋M出口，從逐漸增加負壓至660mm汞柱，保持1min，驗后檢查內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.10的規(guī)定。10.高溫試驗管段試件長度為（100±10）mm，將試件放置在恒溫箱中，升溫至（300±5）℃，并恒溫1h，然后取出自然冷至常溫。試驗后，取出試件并檢查內(nèi)涂層(允許外觀顏色變深、發(fā)暗現(xiàn)象)，試驗結果應符合5.11的規(guī)定。11.低溫試驗管段試件尺寸長度為（100±10）mm，將試件放置在低溫箱中，降溫至（-30±2）℃，并恒溫1h，然后取出放置在溫度為（20±5）℃的環(huán)境下（4～7）h。12.壓力循環(huán)試驗與水壓供給系統(tǒng)相連接，充水排除空氣，然后進行3000次從（0.4±0.1）MPa至MPa的交變水壓試驗，每次試驗的周期不大于2s。試驗后檢查內(nèi)涂層，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.13的規(guī)定。13.溫度循環(huán)試驗管段試件長度為(500±50)mm，將試件按下列順序在每個溫度條件下放置24h：（50±2）℃；（-10±2）℃；（50±2）℃；（-10±2）℃；試驗后試件放置在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中24h，檢查內(nèi)涂層情況，并按6.4的規(guī)定進行附著力試驗，試驗結果應符合5.14的規(guī)定。14.溫水老化試驗管段試件尺寸長度約為100mm，管段兩端裸露處應進行相應的處理，將管段放置在（70±2）℃的蒸餾水中浸泡30d，試驗后取出自然冷卻至常溫，檢查試件內(nèi)涂層，試驗結果應符合5.15的規(guī)定。